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- 塑套鋼生產(chǎn)工藝流程
一、高密度聚乙烯外護(hù)管
高密度聚乙烯外護(hù)管的加工制作,采用內(nèi)壓外徑定性加工工藝,既經(jīng)檢驗(yàn)合格后的聚乙烯,經(jīng)自動(dòng)上料烘干裝置,塑化擠出、壓力定徑、噴淋冷卻、軸向牽引,電暈極化、管材切割等裝置并連續(xù)生產(chǎn)所完成的。
聚乙烯外護(hù)管擠出機(jī)工藝成型溫度:
料筒后段:160-200℃
料筒前段:180-240℃
口模溫度:170-220℃
(1)原材料及其他:
我公司所采購的高密度聚乙烯樹脂均為中國(guó)石油吉林石化公司、中國(guó)石油化工齊魯分公司所生產(chǎn),其級(jí)別均達(dá)到PE80級(jí)以上。到廠檢測(cè)密度為946kg至950kg之間?寡鮿、紫外線穩(wěn)定劑、炭黑等均達(dá)到《GB/T29047-2012》要求,其中炭黑密度達(dá)到1600-2000kg/m3,,炭黑應(yīng)無結(jié)塊、氣泡、空洞等,其含量一般控制為2%-3%,且分布均勻。
(2)聚乙烯管技術(shù)特性
1、 外觀:外護(hù)管應(yīng)為黑色,其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。 管兩端應(yīng)切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應(yīng)小于2.5°
2、 任意點(diǎn)拉伸強(qiáng)度應(yīng)大于21Mpa,拉斷伸長(zhǎng)率應(yīng)大于550%,任意點(diǎn)的縱向回縮率應(yīng)小于3%,內(nèi)壁表面張力應(yīng)大于50dyn/cm,極化率大于90%。
3、 外護(hù)管軸向應(yīng)力為4Mpa時(shí),其最短破壞時(shí)間應(yīng)大于1500小時(shí),耐環(huán)境應(yīng)力開裂失效時(shí)間應(yīng)大于1000小時(shí),應(yīng)用于補(bǔ)口時(shí)其熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.2g/10min,切搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20CM。
4、 外護(hù)管生產(chǎn)完成后,外護(hù)管的檢驗(yàn)長(zhǎng)度偏差控制在5mm以內(nèi),壁厚偏差控制在8%以內(nèi),外徑公差控制在2mm以內(nèi),檢驗(yàn)合格后噴注供、回水標(biāo)識(shí),對(duì)兩端進(jìn)行封口,嚴(yán)防雜物進(jìn)入。
(3)電暈處理工藝
利用特制的電極(工作頻率10KHZ,輸出電壓0~30kv,功率8kw),在高壓電場(chǎng)中,使空氣被電離成正負(fù)帶電微粒并被加速撞擊管材內(nèi)表面,從而促使管材內(nèi)表面電暈極化,提高表面張力,加大軸向剪切力,從根本上保證了保溫管三位一體的要求。
二、鋼管清理
對(duì)于鋼管外表面的附著的油脂和污物要清理干凈。鋼管通過預(yù)熱(中頻或火焰),溫度熱至30-60℃,除掉鋼管表面水分,提高除銹效果及鋼砂的清潔度。
拋丸除銹:拋丸除銹裝置是一套密閉循環(huán)工作系統(tǒng),通過控制傳動(dòng)線運(yùn)行轉(zhuǎn)速積拋丸器電流電樞,保證其正常除銹工作。傳動(dòng)線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)除銹等級(jí)要求,以鋼管表面受擊的鋼丸密度來確定,密度越大,除銹效果越好。
三、組合管成型
選取相應(yīng)的鋼管、支架和塑料外護(hù)管,上穿管機(jī)進(jìn)行穿管,塑料支架用聚丙烯原料經(jīng)注塑機(jī)注塑成型。支架尺寸要滿足鋼管與聚乙烯外套管的同心。
上管堵,并吊裝到發(fā)泡臺(tái)上,經(jīng)找正開始機(jī)械發(fā)泡成型,發(fā)泡機(jī)要采用高壓澆注。注料能力達(dá)到300L/min,注料壓力達(dá)到10Mpa以上。聚氨酯原料經(jīng)高壓混合噴射得到充分混合,保證聚氨酯泡沫孔細(xì)密、均勻、閉孔率高,待發(fā)泡固化后,卸堵并清理外表面,封注料孔,注料孔和排氣孔的設(shè)計(jì)可保證保溫管的聚氨酯泡沫充滿,不產(chǎn)生空洞。
四、檢測(cè)
(1)檢測(cè)依據(jù):《GB/T29047-2012》。
(2)保溫層為硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,發(fā)泡白料為全水性環(huán)保發(fā)泡劑,黑料采購自德國(guó)拜耳上海分公司、煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司,美國(guó)亨斯邁聚氨酯(中國(guó))有限公司。
(3)任意位置聚氨酯泡沫塑料密度應(yīng)大于60kg/m3,聚氨酯泡沫應(yīng)均勻的充滿工作鋼管與外護(hù)管之間的環(huán)形空間。發(fā)泡層不應(yīng)有空洞和氣泡,聚氨酯泡沫吸水率應(yīng)小于10%,閉孔率應(yīng)大于90%。聚氨酯泡沫塑料在50攝氏度的情況下導(dǎo)熱系數(shù)小于0.033[W/(m.k)],在達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)厚度時(shí),能保證運(yùn)行時(shí)外護(hù)管表面溫度小于50攝氏度。
(4)成品管兩端聚氨酯保溫層應(yīng)平整光滑,無缺料現(xiàn)象,兩端應(yīng)各留出200mm的焊接預(yù)留區(qū),預(yù)留區(qū)長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于40mm。在23攝氏度時(shí),整體軸向剪切度應(yīng)大于120Kpa,橫向剪切強(qiáng)度應(yīng)大于200Kpa,發(fā)泡后任意截面的外徑增大率小于2%。